Фермы

Производим новые фермы и усиливающие элементы по утверждённой документации с заданными присоединительными размерами. Соответствие фактическому объекту обеспечивает проект и исходные обмерные данные заказчика.

Выпустить отдельные марки для комплектации каркаса

Изготавливаем партию ферм без передачи всего здания одному производителю. Границы поставки фиксируются по ведомости марок, спецификации и монтажной схеме.

Подготовить фермы с высокой заводской готовностью

Выполняем предусмотренные КМД отверстия, фасонки, опорные и соединительные детали, маркировку, подготовку поверхности и покрытие.

Изготовить фермы индивидуального очертания

Принимаем в техническую оценку треугольные, трапециевидные, односкатные, многоугольные и другие конструкции с заданной схемой решётки и утверждёнными узлами.

Выпустить стропильные и подстропильные конструкции для одного объекта

Изготавливаем согласованный комплект ферм с узлами опирания, фасонками и местами присоединения смежных конструкций по проекту.

Изготовить партию ферм по готовой КМД

Заказчик передаёт чертежи, спецификацию и ведомость отправочных марок. Рассчитываем материал, производственный маршрут, комплектность, покрытие и подготовку к отгрузке.

РАБОТА

Что получит заказчик

РЕЗУЛЬТАТ

С какими задачами к нам обращаются

ЗАДАЧИ

входную подготовку профильного, сортового и листового проката;
ленточнопильную резку труб, уголков, швеллеров и других профильных элементов;
раскрой фасонок, опорных плит, накладок и соединительных деталей;
подготовку торцов и кромок;
сверление отверстий по рабочей документации;
изготовление сборочных шаблонов и применение оснастки, если это требуется технологией;
раскладку и сборку верхнего и нижнего поясов;
установку стоек, раскосов, фасонок и опорных деталей;
прихватку и сварку узлов фермы;
сборку и сварку отправочных секций;
контроль геометрии, диагоналей, плоскостности и положения узлов;
механическую обработку отдельных деталей и сопрягаемых поверхностей;
зачистку сварных соединений в согласованном объёме;
подготовку поверхности и окрашивание;
маркировку и комплектацию по отправочным маркам.

Способ сварки, сварочные материалы, последовательность выполнения соединений, необходимость предварительного подогрева, контроль деформаций и виды контроля определяются требованиями КМД и согласованной технологией конкретного заказа.

Единый производственный маршрут сокращает количество передач между подрядчиками и помогает контролировать взаимное положение поясов, стоек, раскосов, фасонок и опорных узлов в процессе изготовления.

Отдельную металлическую ферму, отправочную секцию, партию повторяющихся марок или комплект решётчатых конструкций, изготовленных по утверждённой рабочей документации и подготовленных к передаче заказчику.

Состав результата определяется заказом и может включать:

- проверку комплектности исходных данных до запуска в производство;
- подготовку элементов поясов, стоек, раскосов и фасонных деталей;
- сборку фермы или отправочной секции;
- выполнение сварных узлов;
установку опорных, соединительных и монтажных деталей;
- отверстия, фаски и разделку кромок по чертежам;
- контроль общей геометрии и узлов в согласованном объёме;
- предусмотренный КМД строительный подъём;
- механическую обработку отдельных сопрягаемых поверхностей, если она указана в документации;
- подготовку поверхности и согласованное защитное покрытие;
- маркировку по ведомости отправочных марок;
- упаковку и комплектацию к отгрузке;
- комплект сопроводительных документов, предусмотренный договором и требованиями проекта.

Разработка КМ и КМД, расчёт несущей способности, крепёж, доставка, разгрузка, укрупнительная сборка и монтаж входят в поставку только в том случае, если они отдельно включены в согласованный объём работ.

Производственные возможности

МОЩНОСТИ

В рамках одного производственного маршрута можно объединить основные операции, необходимые для изготовления металлических ферм:

НАШИ ВОЗМОЖНОСТИ

Что можем изготовить

Изготовление металлических ферм по КМД

Изготавливаем стропильные, подстропильные и другие решётчатые металлические фермы по рабочей документации заказчика. Выполняем верхние и нижние пояса, стойки, раскосы, фасонки, опорные и соединительные узлы в исполнении, предусмотренном КМД.

Принимаем в расчёт отдельные фермы, повторяющиеся марки, отправочные секции и комплекты конструкций для производственных, складских и технических объектов. Геометрия, материалы, сварные и болтовые соединения, контроль, покрытие и транспортное деление определяются проектом.

Фермы

Главная

Металлоконструкции

Получить предварительный расчет

Отправить на расчет

Фермы с высокой заводской готовностью

- фермы с готовыми опорными узлами;
- фермы с фасонками и соединительными пластинами;
- фермы с отверстиями под болтовые соединения;
- фермы с местами крепления прогонов и связей;
- фермы с предусмотренными проектом рёбрами и накладками;
- фермы с монтажными столиками и кронштейнами;
- маркированные и окрашенные конструкции;
- фермы, подготовленные к комплектации и отгрузке.

Элементы и узлы металлических ферм

- верхние и нижние пояса;
- стойки;
- раскосы;
- фасонки;
- опорные плиты;
- торцевые и соединительные пластины;
- накладки усиления;
- монтажные столики и кронштейны;
- элементы сварных и болтовых узлов;
- детали стыков отправочных секций по КМД.

Крупные фермы и отправочные секции

- длиннопролётные фермы по проекту;
- фермы большой высоты;
- тяжёлые отправочные марки;
- фермы с развитой решёткой и сложными узлами;
- конструкции, разделённые на транспортные элементы;
- секции составных ферм;
- фермы с предусмотренными монтажными стыками;
- нестандартные элементы, требующие проверки производственных и транспортных ограничений.

Сборка и сварка

Собираем двутавровое сечение с соблюдением проектного взаимного положения стенки и поясов. Выполняем продольные и поперечные сварные соединения, устанавливаем рёбра и узловые детали по согласованной технологии.

Изготовление элементов

Выполняем резку поясов, стоек и раскосов, раскрой фасонок, опорных плит и соединительных деталей. Подготавливаем торцы, кромки и отверстия в объёме, указанном в документации.

Маркировка, комплектация и передача

Маркируем балки по ведомости отправочных марок, комплектуем партии и подготавливаем изделия к передаче или отгрузке.

Порядок приёмки, виды контроля сварных соединений, состав измерений, документы на металл, упаковка и транспортное деление фиксируются до запуска заказа.

Контроль и финишные операции

Проверяем основные размеры, положение узлов, диагонали, плоскостность и предусмотренный КМД строительный подъём. Выполняем согласованный контроль сварных соединений, зачистку, подготовку поверхности и покрытие.

Подготовка производства

Формируем технологическую последовательность, карты раскроя, комплектность деталей и сборочных единиц. Определяем оснастку, базирование, порядок сборки и сварки, контрольные точки и очередность изготовления по маркам.

Расчёт стоимости и срока

Стоимость и срок зависят от:

- массы, марки и стоимости проката;
- количества и повторяемости ферм;
- пролёта, высоты и очертания конструкции;
- номенклатуры сечений поясов и решётки;
- количества элементов и насыщенности узлами;
- объёма раскроя, резки и подготовки кромок;
- протяжённости и сложности сварных соединений;
- количества фасонок, отверстий и опорных деталей;
- требований к сварке и контролю;
- необходимости сборочной оснастки;
- требований к геометрии и строительному подъёму;
- транспортного деления и монтажных стыков;
- способа подготовки поверхности и покрытия;
- состава документации и приёмки;
- упаковки, комплектации и графика отгрузок.

Цена рассчитывается по рабочей документации.

Проверка комплектности и производственной применимости

Анализируем:

назначение, состав и количество марок;
пролёт, высоту и общую геометрию фермы;
очертание верхнего и нижнего поясов;
схему решётки и расположение узлов;
сечения и марки стали элементов;
фасонки, опорные и соединительные детали;
сварные и болтовые соединения;
отверстия и подготовку кромок;
наличие и величину строительного подъёма;
требования к геометрическим отклонениям;
массу и габариты отправочных марок;
монтажные стыки и транспортное деление;
тип и толщину защитного покрытия;
ограничения по сборке, кантованию, погрузке и перевозке.

После проверки формируем перечень недостающих или противоречивых данных, которые необходимо уточнить до расчёта или запуска в производство.

Получение документации

Для предварительной оценки заказчик направляет:

- чертежи КМ и КМД;
- общие виды и схемы расположения ферм;
- спецификацию;
- ведомость отправочных марок;
- марки стали и требования к документам на металл;
- пролёты, высоту, очертание поясов и количество ферм;
- сечения элементов решётки;
- требования к сварным и болтовым соединениям;
- требования к контролю и приёмке;
- требования к подготовке поверхности и покрытию;
- график изготовления и поставки;
- адрес объекта и ограничения по перевозке.

Если переданы только чертежи КМ, отдельно определяем, достаточно ли их для предварительного расчёта и требуется ли разработка КМД до запуска в производство.

Фермы индивидуального очертания

- треугольные фермы;
- трапециевидные фермы;
- односкатные и двускатные конструкции;
многоугольные фермы;
- сегментные и арочные очертания по проекту;
- несимметричные фермы;
- фермы с изменяющейся высотой;
- нестандартные решётчатые конструкции по КМД.

Фермы технических и производственных сооружений

- фермы технологических галерей;
- фермы переходов и обслуживающих площадок;
- решётчатые конструкции под инженерные коммуникации;
- фермы опорных и рамных систем оборудования;
- несущие элементы вспомогательных сооружений;
- фермы для встраивания в существующий каркас;
- конструкции для расширения и реконструкции объектов;
- отдельные секции и марки по проекту.