С какими исходными данными можно обратиться

В производстве Техстком используются:

- универсальные токарные станки и токарные станки с ЧПУ;
- токарные станки для деталей длиной до 5 и 10 метров;
- токарно-карусельный станок;
- токарный станок с осью C;
- вертикальные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ;
- пятиосевой фрезерный центр HERMLE C32U;
- портальный фрезерный центр XH6038;
- круглошлифовальные и плоскошлифовальный станки;
- электроэрозионные станки и электроэрозионная супердрель;
- лазерные станки, листогибочные прессы, лентопильные и сварочные участки для подготовки заготовок и составных изделий.

НАЧАЛО ПРОЕКТА

Оборудование под разные типы деталей

СТАНОЧНЫЙ ПАРК

подбор и подготовку заготовки;
лентопильную резку сортового проката;
лазерный или плазменный раскрой листовых заготовок;
лазерную резку труб и профиля при применимости;
токарную обработку на универсальных станках и станках с ЧПУ;
обработку длинномерных деталей;
токарно-карусельную обработку;
фрезерную обработку на вертикальных станках с ЧПУ;
многоосевую и портальную фрезерную обработку;
сверление, растачивание, развёртывание и подготовку резьб;
круглое и плоское шлифование;
электроэрозионную обработку;
изготовление листовых и профильных элементов;
гибку и вальцовку при необходимости;
сварку и сборку составных узлов;
слесарную доводку;
контроль согласованных размеров и геометрии;
подготовку поверхности и окрашивание, если они включены в заказ.

Не каждая деталь проходит все перечисленные операции. Маршрут формируется по чертежу и подтверждается после проверки производственной реализуемости.

Термическая обработка, зубообработка, специальные покрытия, отдельные виды контроля и другие подрядные операции не следует обещать как собственные или обязательные. Их доступность, исполнителя, срок и стоимость нужно подтверждать в составе конкретного заказа.

Производственные возможности

МОЩНОСТИ

Маршрут изготовления детали может включать:

НАШИ ВОЗМОЖНОСТИ

Что можем изготовить

Изготовление деталей по чертежам заказчика

Производим металлические детали, компоненты и отдельные узлы для промышленного оборудования по рабочим чертежам, 3D-моделям и спецификациям. Подбираем производственный маршрут под геометрию изделия, материал, допуски, шероховатость, количество и требования к контролю.

Возможности собственного станочного парка позволяют объединять токарную и фрезерную обработку с подготовкой заготовки, шлифованием, электроэрозионной обработкой, сваркой и сборкой, когда это предусмотрено документацией заказа.

Изготовление деталей по чертежам

05

Согласовываем заказ

До запуска фиксируем действующую ревизию документации, материал, количество, технические требования, маршрут, контроль, покрытие, комплектность, срок и условия передачи.

04

Рассчитываем стоимость и срок

Расчёт выполняется по чертежу и согласованному маршруту. Стоимость зависит не только от массы металла, но и от типа заготовки, количества установов, объёма съёма материала, допусков, шероховатости, оснастки, партии, контроля и дополнительных операций.

07

Комплектуем и передаём

Маркируем и комплектуем детали по позициям заказа, упаковываем в согласованном объёме и подготавливаем к передаче или отгрузке.

06

Изготавливаем и контролируем

Выполняем операции по согласованному маршруту. Контролируем размеры и параметры, предусмотренные документацией и условиями заказа. Специальные измерения, протоколы, сертификаты и приёмка представителем заказчика включаются только после отдельного согласования.

05

Есть только техническое задание на конструкцию или узел

Если нужно разработать и изготовить нестандартную металлоконструкцию, раму, площадку, корпус, бункер или комплект конструкций, запрос следует направить на страницу «Изготовление по ТЗ».

04

Есть только образец или изношенная деталь

Такой запрос относится к реинжинирингу. Для изготовления потребуется восстановить или разработать достаточную документацию, определить критические размеры, материал, посадки и требования к работе детали.

03

Нужна повторная партия

Укажите обозначение детали и действующую ревизию документации. Перед повторным запуском необходимо проверить, не изменились ли материал, геометрия, допуски, покрытие, количество и требования к приёмке.

02

Есть 3D-модель и контрольный чертёж

Приложите модель и чертёж с критическими размерами, базами, допусками, посадками, шероховатостью и требованиями к контролю. 3D-модель помогает оценить геометрию, но не заменяет технические требования.

01

Есть рабочий чертёж

Передайте чертёж с обозначением детали, материалом, размерами, допусками, шероховатостью, техническими требованиями и количеством. Проверим комплектность данных и возможность изготовления.

Как начинается работа

РАБОТА

03

Определяем маршрут изготовления

Подбираем заготовительные и механообрабатывающие операции, последовательность установов, оборудование, оснастку, промежуточный контроль и финишные операции. Для составных деталей отдельно определяем порядок сварки, правки и обработки.

02

Проверяем производственную реализуемость

Анализируем геометрию, габариты, массу, материал, заготовку, базы, допуски, шероховатость, резьбы, посадки, доступность инструмента, количество установов и требования к контролю.

Если данных недостаточно или в документации есть противоречия, формируем перечень технических вопросов до расчёта и запуска.

01

Получаем документацию

Заказчик направляет рабочий чертёж, 3D-модель, спецификацию и доступные технические требования. Для первичной оценки также нужны материал, количество, желаемый срок и город поставки.

Получить предварительную оценку

Чтобы быстрее проверить возможность изготовления и подготовить расчет, приложите техническую документацию и укажите основные параметры заказа

И мы подробно проконсультируем вас по всем интересующим вопросам