Выпустить повторяющийся комплект или следующую очередь объекта
Изготавливаем повторные марки и комплекты после проверки актуальности документации, требований к материалам, покрытиям и приёмке
Объединить несколько производственных операций
Формируем маршрут от подготовки проката и листовых деталей до сварки, механической обработки отдельных узлов, подготовки поверхности, окрашивания и комплектации
Разделить крупные конструкции на отправочные элементы
Если габариты фермы, балки или рамы ограничивают перевозку, конструктивное деление и монтажные соединения должны быть предусмотрены в КМД. Изготавливаем элементы в принятом проектом исполнении
Изготовить комплект для расширения или реконструкции объекта
Производим новые элементы каркаса по утверждённой документации с учётом заданных присоединительных размеров и существующей схемы монтажа
Подготовить конструкции с высокой заводской готовностью
Выполняем предусмотренные документацией отверстия, разделку кромок, установку фасонных деталей, сборку сварных узлов, маркировку, подготовку поверхности и покрытие
Изготовить нестандартные или крупные элементы
Принимаем в техническую оценку конструкции с переменным сечением, развитой системой рёбер, сложными узлами и повышенными требованиями к геометрии. Возможность изготовления проверяется по чертежам, габаритам и массе отправочной марки
Выпустить отдельную партию конструкций по маркам
Производим колонны, балки, фермы, связи, фахверк или соединительные детали без передачи всего объекта одному изготовителю
Изготовить полный комплект каркаса по готовой КМД
Заказчик передаёт комплект чертежей, спецификацию и ведомость отправочных марок. Рассчитываем изготовление, комплектацию, покрытие и подготовку к отгрузке
С какими задачами к нам обращаются
входную подготовку листового, профильного и сортового проката;
лазерный, плазменный и гидроабразивный раскрой листовых деталей;
ленточнопильную резку профильных заготовок;
гибку и вальцовку металла;
подготовку кромок под сварку;
изготовление сварных колонн, балок, ферм, рам и соединительных узлов;
сверление, расточку и механическую обработку отдельных деталей;
обработку опорных, установочных и сопрягаемых поверхностей, если она предусмотрена документацией;
слесарные и сборочные операции;
зачистку сварных соединений в согласованном объёме;
подготовку поверхности и окрашивание;
маркировку и комплектацию конструкций по отправочным маркам.
Единый производственный маршрут сокращает количество передач между подрядчиками и помогает контролировать совместимость сопрягаемых элементов. Конкретные способы изготовления и контроля определяются требованиями КМД, нормативной документации проекта и согласованного плана производства.
Комплект металлических конструкций, отдельную партию или согласованные отправочные марки, изготовленные по утверждённой рабочей документации и подготовленные к передаче заказчику.
Состав результата определяется заказом и может включать:
- проверку комплектности исходных данных до запуска в производство;
- детализацию производственного маршрута;
- заготовку элементов из листового, профильного и сортового проката;
- изготовление сварных узлов и отправочных марок;
- отверстия, фаски, рёбра, опорные и соединительные детали по чертежам;
- контроль геометрии по параметрам документации;
- подготовку поверхности и согласованное защитное покрытие;
- маркировку элементов по монтажной схеме;
- упаковку и комплектацию к отгрузке;
- комплект сопроводительных документов, предусмотренный договором и требованиями проекта.
Крепёж, монтажные приспособления, разработка КМД, доставка и монтаж входят в поставку только в том случае, если они отдельно включены в согласованный объём работ.
Производственные возможности
На одной производственной площадке можно объединить основные операции, необходимые для изготовления элементов металлического каркаса:
Изготовление металлических каркасов зданий и сооружений
Изготавливаем по документации КМ, КМД, спецификациям и техническим требованиям заказчика колонны, балки, фермы, прогоны, связи, фахверк и соединительные элементы металлических каркасов.
Принимаем в расчёт полные комплекты каркаса и отдельные партии конструкций по маркам для производственных, складских и технических объектов. Состав изготовления, покрытия, комплектации и сопроводительных документов определяем по проекту.
Каркасы и каркасные конструкции
Контроль, маркировка и передача
Проводим согласованный контроль, маркируем элементы по ведомости отправочных марок, комплектуем партии и подготавливаем конструкции к передаче или отгрузке.
Порядок приёмки, состав измерений, документы на материалы и сварные соединения, упаковка и транспортное деление фиксируются до запуска в производство.
Выполняем подготовку заготовок, сборку, сварку, механическую обработку отдельных узлов, зачистку и финишные операции в объёме конкретного заказа.
Формируем технологическую последовательность, карту раскроя и комплектность сборочных единиц. Определяем операции, оснастку, контрольные точки и очередность изготовления по маркам.
Стоимость и срок зависят от:
- общей металлоёмкости;
- номенклатуры и повторяемости марок;
- стоимости и доступности проката;
- сложности сборочных единиц;
- объёма сварочных работ;
- требований к сварным соединениям и контролю;
- количества отверстий и фасонных деталей;
- необходимости механической обработки;
- способа подготовки поверхности и покрытия;
- состава документации и приёмки;
- упаковки, комплектации и графика отгрузок.
Проверка комплектности и производственной применимости
Цена рассчитывается по рабочей документации. Публиковать универсальную стоимость за тонну без учёта сложности конструкций и требований проекта не рекомендуется.
После проверки формируем перечень недостающих или противоречивых данных, которые необходимо уточнить до расчёта или запуска в производство.
Анализируем:
- состав и количество марок;
- марки стали и виды проката;
- толщины и сечения элементов;
- габариты и массу отправочных марок;
- сборочные и монтажные соединения;
- сварные швы и требования к их контролю;
- отверстия, фаски, рёбра и фасонные детали;
- требования к геометрическим отклонениям;
- тип и толщину защитного покрытия;
- ограничения по изготовлению, погрузке и перевозке;
- очередность передачи конструкций на объект.
Если переданы только чертежи КМ, отдельно определяем, достаточно ли их для предварительного расчёта и требуется ли разработка КМД до запуска в производство.
Для предварительной оценки заказчик направляет:
- чертежи КМ и КМД;
- общие виды и монтажные схемы;
- спецификации и ведомость металла;
- ведомость отправочных марок;
- требования к материалам и документам на металл;
- требования к сварным соединениям;
- требования к защите от коррозии;
- требования к контролю и приёмке;
- график изготовления и поставки;
- адрес объекта и условия доставки.