Колпак дымовой трубы

Проектирование
На основании предоставленных сборочных чертежей конструкторами разрабатывается 3D-модель колпака. Что позволяет определить совместимость деталей и на предварительном этапе выявить возможные конструкторские недоработки, допущенные при проектировании. Далее технологами подготавливаются технологические карты изготовления каждой детали и программируются автоматизированные станки.

Изготовление
Все этапы производства проводятся в соответствии с технологическими картами и рабочими чертежами.
Предварительно изготавливаются заготовки из листового металла. Листы разрезают на оптоволоконных лазерных станках с точностью 0,02 мм. Далее на четырехвалковом гибочном станке прокатывают заготовки, придавая им форму конуса. Изготовленные части стыкуются, собираются в детали и предварительно свариваются. На данном этапе проверяется наличие возможных искривлений, изгибов и других геометрических отклонений от проектных параметров. Далее производится окончательная сварка. Проводится контроль качества сварных соединений и приемка сварочных работ.

Сборка и покраска
Проводится итоговая сборка: на внутренние опоры внешнего корпуса устанавливается колпак, предварительно центрируется по вертикальной оси, не допуская его смещения. Все сварочные стыки зачищаются.
Готовое изделие подготавливается к покраске, для этого обрабатывается очистителем и преобразователем ржавчины, предварительно покрывается грунтом. Производится покраска органосиликатной композицией ОС-12-03 в два слоя. Производится контроль качества и приемка окрашенного покрытия.

Доставка
Колпак упаковывается в соответствии с требованиями к перевозки автомобильным автотранспортом. Так как колпак по своим размерам в ширину превышает максимально допустимые ПДД РФ, то для перевозки оформляется специальное разрешение на провоз крупногабаритного груза.