Заказчик передаёт чертежи, 3D-модели, спецификации и технические требования. Мы проверяем производственную применимость документации и формируем маршрут изготовления
Изготовить детали по готовой документации
Выпустить единичное изделие или опытный образец
Произвести комплект или серийную партию
Заменить снятую с производства или импортную деталь
Изготовить крупногабаритную деталь
Получить сварную конструкцию с последующей мехобработкой
Объединить несколько операций на одной производственной площадке
Формируем единый маршрут: от подготовки заготовки и сварки до механической обработки, финишного покрытия и согласованного контроля
Изготовить технологическую оснастку
Изготавливаем одну деталь, сборочную единицу или комплект для испытаний, запуска нового изделия либо отработки технологии
Выпускаем комплекты деталей и повторные партии в согласованном количестве с контролем параметров, указанных в документации
Оцениваем возможность изготовления аналога по имеющейся документации, образцу, результатам замеров и требованиям к работе узла
Выполняем длинномерные и крупноформатные детали, для которых необходимы токарная, карусельная или портально-фрезерная обработка
Изготавливаем рамы, корпуса, основания и другие сварные конструкции, затем обрабатываем сопрягаемые и установочные поверхности по документации
Производим приспособления, кондукторы, стенды, плиты, оправки, фиксаторы и транспортировочное оснащение для сборочных и производственных операций
С какими задачами к нам обращаются
лазерный, плазменный и гидроабразивный раскрой;
ленточнопильную резку заготовок;
гибку и вальцовку металла;
сварку металлоконструкций;
токарную обработку;
фрезерную и портально-фрезерную обработку;
обработку крупногабаритных деталей;
сверление и расточку;
зубофрезерные и зубонарезные работы;
шлифовальную обработку;
электроэрозионную обработку;
слесарные и сборочные операции;
подготовку поверхности и окрашивание.
Такой производственный маршрут позволяет не передавать каждый этап разным подрядчикам и контролировать сопряжение деталей в процессе изготовления.
Состав операций, требования к контролю и необходимость привлечения смежных технологий определяются документацией конкретного заказа.
Состав результата определяется заказом и может включать:
- проверку исходных данных перед запуском в производство;
- технологический маршрут изготовления;
- подбор заготовки и доступных материалов;
- изготовление деталей и металлоконструкций;
- механическую обработку;
- сварку и сборку;
- подготовку поверхности и защитное покрытие;
- контрольные замеры по требованиям документации;
- маркировку и упаковку;
- комплект сопроводительных документов, если он предусмотрен заказом.
Деталь, сборочную единицу, комплект или партию изделий, изготовленных по согласованной документации и техническим требованиям.
Производственные возможности
На одной производственной площадке можем выполнять основные операции, необходимые для изготовления машиностроительных деталей, узлов и комплектующих:
Изготовление деталей, узлов
и комплектующих для машиностроения
Изготавливаем по чертежам, 3D-моделям и техническим требованиям заказчика детали, сборочные единицы, металлоконструкции и технологическую оснастку для машиностроительных предприятий
Выполняем единичные изделия, опытные образцы, комплекты деталей и серийные партии для производства, сборки, ремонта и модернизации машин и оборудования
Машиностроительное оборудование
Промышленное оборудование и комплексы
Рассчитываем стоимость и срок
Определяем последовательность операций, необходимое оборудование, потребность в оснастке, контрольные этапы и плановую длительность изготовления.
Проверяем техническую реализуемость
После проверки сообщаем, каких данных не хватает для расчёта и запуска в производство
Стоимость и срок зависят от:
- материала и типа заготовки;
- габаритов и массы;
- сложности геометрии;
- объёма сварочных и механических операций;
- допусков и требований к поверхности;
- необходимости термической обработки и покрытия;
- состава контроля и документов;
- количества изделий;
- требуемого срока поставки.
Анализируем:
- габариты и массу детали;
- материал и вид заготовки;
- геометрию и припуски;
- технологические базы;
- критические поверхности;
- посадки, допуски и шероховатость;
- сварную или цельную конструкцию;
- требования к термической обработке и покрытию;
- состав контрольных операций;
- количество изделий.
Контроль и передача заказчику
Если полной документации нет, отдельно оцениваем возможность работы по образцу, замерам или имеющимся данным о действующем узле
Проводим контроль по параметрам, указанным в документации и согласованным до запуска заказа.
Состав измерений, маркировки, упаковки, сопроводительных документов и порядок приёмки определяется требованиями конкретного заказа.
Выполняем согласованный производственный маршрут: подготовку заготовок, сварку, механическую обработку, слесарно-сборочные и финишные операции.
Производим единичные детали, опытные образцы, комплекты и повторные партии
Для расчёта можно направить:
- чертежи или 3D-модели;
- спецификацию;
- технические требования;
- материал и вид заготовки, если они заданы;
- количество изделий;
- желаемый срок изготовления;
- требования к контролю и комплекту документов.