Выполняем пескоструйную обработку поверхностей — высокоэффективный способ абразивной очистки и подготовки изделий из металла, бетона, стекла, дерева и других материалов. Технология основана на воздействии на обрабатываемую поверхность высокоскоростного (до 600 км/ч) потока абразивных частиц, выбрасываемых сжатым воздухом из специального аппарата . Обеспечиваем удаление любых загрязнений, создание необходимой шероховатости и подготовку поверхности к последующей покраске, нанесению полимерных покрытий или другим видам финишной отделки. Работаем как с крупногабаритными конструкциями, так и с мелкими деталями, на выезде и в цехе.

• выезд на объект заказчика для обработки крупногабаритных и стационарных конструкций;
• осмотр и оценка состояния поверхности, определение степени загрязнения и подбор оптимального абразивного материала (кварцевый песок, купершлак, никельшлак, электрокорунд, стеклошарики и др.) по фракции и твёрдости ;
• очистка металлических поверхностей от прокатной окалины, ржавчины, старой краски, масел, жиров и других загрязнений до требуемой степени очистки (от Sa 2 до Sa 3 по ГОСТ Р ИСО 8501-1) ;
• удаление вторичной окалины с новых стальных конструкций и листового проката;
• очистка бетонных поверхностей от цементного молочка, строительной опалубки, выцветших участков и остатков загрязнений для обнажения структуры материала ;
• матирование и декоративная обработка стеклянных поверхностей;
• бережная очистка деревянных поверхностей от старой краски, плесени и копоти без повреждения структуры материала ;
• реставрационная очистка объектов архитектуры — удаление граффити, копоти и старых покрытий с кирпича, штукатурки и камня ;
• создание необходимого профиля шероховатости поверхности (Ra 0.2–25 мкм, Rz 10–120 мкм) для обеспечения надёжного сцепления с лакокрасочными материалами и покрытиями ;
• обеспыливание очищенной поверхности сжатым воздухом для удаления остатков абразива и пыли ;
• обезжиривание поверхности (первая степень по ГОСТ 9.402) для подготовки под окрашивание ;
• контроль качества обработки — визуальная оценка чистоты, сравнение с эталонами, проверка шероховатости и степени очистки с помощью специальных шаблонов и инструментов ;
• оперативная подготовка поверхности к нанесению антикоррозионных покрытий, грунтовки или окрашиванию (согласно требованиям, интервал между очисткой и нанесением покрытия не должен превышать 6 часов) ;
• уборка отработанного абразива и продуктов очистки с рабочей зоны .

Пескоструйная обработка является наиболее эффективным и технологичным методом подготовки поверхностей под антикоррозионную защиту, покраску и другие виды финишной отделки . Правильная подготовка поверхности обеспечивает до 80% долговечности будущего покрытия . Метод применяется для очистки металлоконструкций, трубопроводов, резервуаров, строительных конструкций, фасадов зданий, памятников архитектуры, а также для обработки кузовов автомобилей и деталей спецтехники перед покраской .

Технология пескоструйной обработки основана на воздействии на загрязнения высокоскоростным (до 600 км/час) потоком частиц абразива, выталкиваемых из специальных аппаратов сжатым воздухом, в результате чего загрязнения «выбиваются» с обрабатываемой поверхности.
Среди преимуществ технологии — качественный устойчивый результат, высокая скорость обработки, среди недостатков — повышенное пылеобразование.

Абразив подбирается под тип поверхности, уровень загрязнения. Для бережной очистки используют мягкие абразивные материалы с твердостью 1,0–3,5 по шкале Мооса (сухой лед, соду и др., процесс называют бластингом). Для более жесткой очистки используют никельшлак, купершлак, кварцевый песок с твердостью 6– 7 единиц по Моосу с размером частиц 0,1–1,8 мм.
Эффективность пескоструйной обработки зависит от правильного подбора абразивного материала; вида сопла; угла распыления; рабочего давления, мощности подачи аппарата.

Технология пескоструйной обработки

ОБ УСЛУГЕ

Очистка металла от окалины и ржавчины пескоструйным методом

Безопасно пескоструйными аппаратами очищаем поверхности узлов машин, спецтехники, оборудования; метизы; гранит; кирпич; древесину от старой краски, грязи, ржавчины, первичной/вторичной окалины со скоростью 50 м2/час, матируем стеклянные поверхности, придаем профилю шероховатость (Ra 0.2 – 25 мкм, Rz 10 – 120 мкм).

С целью вычисления расходов и составления сметы до начала основных работ предварительно тестируем поверхности для точного определения характера, степени загрязнения; величины шероховатости после обработки. Согласно ГОСТ 9. 402-80, ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 (зарубежный аналог ISO-Sa) различают 4 степени подготовки поверхностей, результат оценивается визуально, шаблонами чистоты.

Пескоструйная обработка

Выполняемые операции

ВОЗМОЖНОСТИ

Почему выбирают нас

ПРЕИМУЩЕСТВА

Высокотехнологичное оборудование

Мы используем только лучшее оборудование и поэтому можем гарантировать качество

Долговечность

Универсальность

Наносимая на обработанную поверхность краска будет держаться гораздо дольше

Возможность изменения скорости подачи абразива позволяет обрабатывать детали из металла, сплавов, стекла, пластика

Высокое качество очистки

Разные виды абразивного материала позволяют добиться наибольшего эффекта от обработки металлов и сплавов

Получить предварительную оценку

Чтобы быстрее проверить возможность изготовления и подготовить расчет, приложите техническую документацию и укажите основные параметры заказа

И мы подробно проконсультируем вас по всем интересующим вопросам