На станке 3D-R100 выполняются:
- автоматическая размотка проволоки из бухты;
- правка проволоки перед обработкой;
- подача заготовки на заданную длину;
- поворот проволоки или гибочной консоли для смены плоскости;
- последовательная гибка в двух и трёх измерениях;
- формирование прямых участков и углов;
- выполнение дуг и радиусных участков;
- изготовление кругов, полуколец и открытых кольцевых элементов;
- формирование петель, крючков и захватов;
- изготовление замкнутых и незамкнутых пространственных контуров;
- автоматическая отрезка готовой детали;
- повторное изготовление деталей по сохранённой программе.
Автоматический проволокогибочный станок 3D-R100 предназначен для размотки, правки, гибки и отрезки проволочных изделий в соответствии с ЧПУ программой в любом количестве (штучное, мелкосерийное и серийное производство).
Трёхмерность изделий обеспечивается осевым поворотом гибочной консоли, без ограничения на угол поворота
Технология 3D гибки проволоки основана на использовании специальных машин с ЧПУ, способных точно управлять движением проволоки в трех измерениях.
Гибка проволоки осуществляется осевым поворотом проволоки. Силовые и управляющие провода при этом не перекручиваются, а также такая система позволяет не тратить время на поиск начального угла поворота консоли при сложных пространственных изделиях.
Проволока разматывается из бухты, выпрямляется, гнется и отрезается - все в автоматическом режиме, по программе ЧПУ.
Отличительные особенности станка для гибки проволоки 3D-R100: высокая производительность и быстрая переналадка на другое изделие / программ
Холодная гибка листового металла на листогибочных прессах с ЧПУ
Изделия для промышленного оборудования
- проволочные компоненты механизмов;
- направляющие для подачи деталей;
- элементы конвейерных систем;
- ограничители хода;
- детали защитных кожухов;
- элементы технологической оснастки;
- подвесы для окраски и обработки деталей;
- установочные и позиционирующие элементы
Каркасы и опорные элементы
- проволочные рамки;
- пространственные каркасы;
- держатели;
- опоры;
- направляющие;
- распорки;
- ручки;
- защитные дуги;
- элементы ограждений;
- каркасы для последующей сварки и сборки.
Контурные и радиусные детали
- дуги;
- полукольца;
- открытые кольца;
- петли;
- спиралеобразные элементы — после проверки геометрии;
- детали с несколькими радиусами;
- плоские и пространственные контуры;
- изделия с повторяющимися гибами
Торговые и мебельные изделия
- элементы корзин и сетчатых конструкций;
- держатели товаров;
- крючки для торгового оборудования;
- элементы стоек и витрин;
- каркасы полок;
- мебельные рамки и опоры;
- держатели и подвесы;
- элементы интерьерных конструкций
Крепёжные и фиксирующие элементы
- скобы;
- фиксаторы;
защёлки;
- крючки;
- зацепы;
- шплинты сложной формы;
- проволочные замки;
- прижимные элементы;
- ограничители;
- крепёжные элементы по чертежам
3D гибка проволоки на станках с ЧПУ - это цикличный процесс по деформированию проволоки с целью предания ей точных геометрических форм в трехмерном пространстве. Мы изготавливаем изделия из стальной проволоки диаметром до 10мм, пружиной проволоки до 7 мм, а также осуществляем гибку трубок.
Это позволяет создавать сложные металлические изделия, которые ранее были трудно или невозможно изготовить с помощью традиционных методов. Технология имеет широкий спектр применений от производства автомобилей и самолетов до медицинских устройств и предметов интерьера.
Изделия, созданные с помощью 3D гибки проволоки, могут иметь сложные формы и конфигурации, которые были бы невозможны при использовании стандартных методов изготовления. Это открывает новые возможности для дизайнеров и инженеров, позволяя им создавать уникальные и инновационные продукты.
Обрабатываемые металлы: стальная проволока, пружинная проволока, трубки малого диаметра
Производственные возможности
Сложный контур из одной проволочной заготовки без сварки отдельных участков
Высокая скорость работы, а следовательно, возможность выработки больших объемов
Последовательные гибы в разных плоскостях и объёмные детали по чертежу или 3D-модели
Идеальное попадание в форму и размер при серийном производстве