Лазерная установка позволяет выполнять:

- протяжённые прямолинейные и криволинейные швы;
- стыковые соединения;
- нахлёсточные соединения;
- угловые и тавровые соединения;
- сварку тонкостенных деталей с локальным тепловложением;
- изготовление корпусов, кожухов, ёмкостей и сборочных элементов;
- сварку единичных изделий и повторяющихся партий;
- соединения с присадочным материалом или без него — по принятой технологии.

Точечная сварка применяется для соединения деталей внахлёст. Металл локально нагревается электрическим током и одновременно сжимается электродами. В результате в заданных местах формируются сварные точки без создания непрерывного шва.

Технология подходит для изготовления листовых и тонкостенных изделий, корпусов, кожухов, панелей, кронштейнов и сборочных элементов. Расположение, количество и шаг сварных точек задаются чертежом.
Возможность сварки определяется после проверки материала, толщины деталей, покрытия, размера нахлёста и доступности соединения для электродов.

Пластичные, аккуратные, точные, прочные (без хрупких фаз, дефектов структуры), практически без остаточных деформаций соединения образуются за счет процессов плавления, диффузии, механического перемешивания, которые вызываются на границах стыка материалов сфокусированной энергией лазерного луча мощностью 0,5–100 кВт. Наиболее часто лазерной сваркой свариваются металлы толщиной 8–16 мм, максимум 50 мм.

Преимущества лазерной сварки в сравнении с дуговой и электрошлаковой: отсутствие разделки кромок, сваривание всей толщины в один проход с минимальным количеством присадочной проволоки, не требуется дополнительная обработка шва; в сравнении с аргонодуговой, газовой: более высокое качество, отсутствие остаточных напряжений и деформаций вследствие низкого уровня тепловложения в зону сварки.

Контактная точечная сварка

Технология современной металла

ОБ УСЛУГЕ

Волоконная и оптоволоконная лазерная сварка

На нашем оборудовании можно произвести:

- соединение двух листовых деталей внахлёст;
- выполнение отдельных сварных точек;
- последовательная сварка ряда точек с заданным шагом;
- двусторонняя контактная сварка;
- соединение небольших деталей и элементов корпусов;
- сварка повторяющихся изделий в партиях;
- работа с прямой и угловой установкой электродов;
- обработка деталей с разной глубиной расположения сварной точки;
- получение соединений без формирования непрерывного наружного шва;
- снижение теплового воздействия по сравнению со сплошным сварным швом.

Возможности точечной сварки

МОЩНОСТИ

Шовные соединения лазером и контактная точечная сварка листовых деталей

Соединения, выполненные лазерной сваркой, выдерживают статический изгиб на 180° (даже швы высокопрочной стали типа АК). В испытаниях на ударный изгиб по Шарпи и растяжение образцы разрушаются по основному металлу — швы и ЗТВ благодаря быстрому темпу лазерной сварки получаются мелкозернистой, мелкодисперсной структуры с прочностью не ниже уровня основного металла.
Гибкость технологии позволяет сваривать стали, цветные, титановые сплавы, разнородные материалы. В соответствии с актом заказчика швы могут быть прямолинейными/криволинейными, многопроходными, с подваркой корня, типа «вал-диск», угловыми, одно/двусторонними стыковыми, тавровыми, нахлесточными, проплавленными.

Сварочные работы

Обрабатываемые металлы: сталь, цветные металлы, титановые сплавы

Эстетичность

Шлифование придает изделию привлекательный внешний вид

Примеры продукции

НАШИ ИЗДЕЛИЯ

Почему выбирают нас

ПРЕИМУЩЕСТВА

Покрытие

Прочность

Чистая и ровная поверхность обеспечивает лучшее сцепление с покрасочными и защитными покрытиями

Шлифовка может повысить прочность и долговечность металлических изделий

Высокая точность

Позволяет добиться высокой точности изделий по заданным чертежам

Получить предварительную оценку

Чтобы быстрее проверить возможность изготовления и подготовить расчет, приложите техническую документацию и укажите основные параметры заказа

И мы подробно проконсультируем вас по всем интересующим вопросам