Все этапы производства проведены в соответствии с технологическими картами и конструкторской документацией.
На начальном этапе проводилась нарезка труб под секции водовода и пилонов, далее разметка мест для приварки фланцев, кронштейнов крепления вертикальных подвесов и элементов крепления технического перехода. Параллельно шло изготовление фланцев водовода с последующей проверкой соосности в местах приварки труб и секций технического перехода. Следующим этапом сварка подготовленных элементов и обработка сварных швов. Зачистка и подготовка поверхностей готовых секций и конструкций, окрашивание в специально оборудованном помещении.
В конечном этапе тестовая сборка фрагмента водовода с проверкой на соосность фланцевых соединений и прочих элементов, а также на соответствие конструкторской документации.
Покраска каждого элемента и секции на производственной площадке изготовителя.
Произвести замену существующего аварийного водовода в период планового обслуживания и ремонта технологического комплекса.
Подвесная система классическая однопролетная состоит из рамных пилонов, несущих тросов и вертикальных подвесов.
Предусмотреть внутри водовода пешеходный переход для перемещения технического персонала при проведении обслуживания и ремонтных работ.
На основании предоставленных заказчиком сборочных чертежей конструкторами произведен расчет конструктива водовода с техническим переходом, далее расчет подвесной системы, с учетом полученных массогабаритных характеристик водовода и привязки к существующим анкерным опорам. По итогам полученных расчетных данных разработана 3D-модель водовода с подвесной системой и конструкторская документация. На конечном этапе технологами подготовлены технологические карты для изготовления каждого элемента и секции водовода, произведено программирование станков с ЧПУ.
Сборка и запуск в эксплуатацию
На площадке заказчика проведена предварительная сборка пилонов с установкой на анкерные опоры, последующая сборка секций водовода с переходом и монтаж подвесной системы. По итогам контрольной протяжки тросов и проверки на герметичность, объект сдан заказчику без замечаний.
Готовые секции и конструкции упакованы в соответствии с требованиями к перевозки автомобильным автотранспортом. Осуществлена комбинированная доставка автомобильным и речным транспортом.
Опыт работы и доставки в любые регионы страны, включая районы «крайнего севера»
Изготовить и смонтировать подвесной водовод через реку Далдын для транспортировки технологической воды.
Заказчик – крупнейшая алмазодобывающая компания, ведущая свою деятельность в северо-западной части Якутии.
Промышленное оборудование и комплексы
Проект контролируются на всех этапах от проектирования до производства и монтажа
Проекты разрабатываются под любые технические требования заказчика, под любые условия эксплуатации
Производственная мощность
Способность выполнять большие объемы заказов благодаря высокоточному современному оборудованию
Водовод двухлинейный, каждая линия состоит из 18 секций с фланцевым соединением между собой.