Как начинается работа
Выпустить следующую очередь поставки
Повторные партии запускаются после проверки актуальности ревизии чертежей, обозначений, марок стали, сварных соединений, покрытия, контроля и приёмки.
09
Изготовить детали с высокой точностью расположения отверстий и анкеров
Определяем базы и контрольные размеры по чертежу, подбираем последовательность изготовления и оснастку. Требуемые допуски и метод их проверки должны быть заданы до расчёта.
08
Объединить листовую обработку, подготовку стержней и сварку
Формируем один производственный маршрут от раскроя пластины и подготовки анкеров до сборки, сварки, контроля, покрытия, маркировки и упаковки.
07
Выпустить отдельные марки для реконструкции
Изготавливаем новые детали по утверждённым чертежам и обмерным данным проекта. Соответствие проектных размеров фактическому бетону и существующим конструкциям обеспечивает разработчик документации.
06
Изготовить сложный закладной узел под оборудование
Принимаем в оценку детали с несколькими пластинами, рёбрами, группами отверстий, резьбовыми и механически обработанными элементами. Требования к осям, отметкам и установочным поверхностям должны быть указаны в документации.
05
Подготовить детали для присоединения металлоконструкций к железобетону
Выполняем пластины, анкеры, рёбра, отверстия и присоединительные элементы проектного узла. Не изменяем расчётную схему, сечение или длину анкеров без утверждённого решения конструктора.
04
Изготовить комплект для монолитного участка или очереди строительства
Производим набор закладных деталей по осям, отметкам или захваткам, если такая разбивка передана в спецификации. Границы комплекта и маркировка фиксируются до запуска.
03
Выпустить повторяющиеся марки для железобетонных изделий
Изготавливаем серии одинаковых деталей с заданными пластинами, анкерами и сварными соединениями. Маркируем изделия по спецификации и комплектуем по партии или железобетонному элементу.
02
Изготовить партию закладных деталей по готовым чертежам
Заказчик передаёт деталировочные чертежи, спецификацию и количество изделий. Рассчитываем материал, подготовительные операции, сборку, сварку, контроль, покрытие и комплектацию.
01
РАБОТА
Что получит заказчик
РЕЗУЛЬТАТ
С какими задачами к нам обращаются
ЗАДАЧИ
входную подготовку листового, сортового и арматурного проката;
лазерный или другой согласованный раскрой пластин, рёбер и фасонных элементов;
резку стержневых и профильных заготовок;
гибку анкерных стержней, если она предусмотрена чертежом и подтверждена технологией;
подготовку торцов и кромок;
сверление и механическую обработку отверстий по документации;
изготовление резьбовых участков при отдельном согласовании;
изготовление сборочной оснастки для повторяющихся марок, если она требуется технологией;
сборку пластин, анкеров, рёбер и соединительных элементов;
прихватку и сварку узлов;
контроль размеров, положения анкеров, отверстий и рабочих поверхностей;
зачистку сварных соединений в согласованном объёме;
подготовку поверхности и окрашивание указанных проектом зон;
маркировку и комплектацию по спецификации.
Способ сварки, сварочные материалы, подготовка кромок, необходимость подогрева, последовательность выполнения швов, контроль деформаций и виды контроля определяются требованиями рабочей документации и согласованной технологией конкретного заказа.

Единый производственный маршрут сокращает количество передач между подрядчиками и помогает контролировать взаимное положение пластины, анкеров, рёбер, отверстий и присоединительных элементов.
Отдельную закладную деталь, партию повторяющихся марок или комплект изделий, изготовленных по утверждённой рабочей документации и подготовленных к передаче заказчику.

Состав результата определяется заказом и может включать:

- проверку комплектности исходных данных до запуска в производство;
- раскрой пластин, рёбер, фасонок и соединительных деталей;
- подготовку анкерных стержней заданной длины и формы;
- подготовку отверстий, пазов, вырезов и кромок по чертежам;
- изготовление резьбовых участков при отдельном согласовании;
- сборку пластин, анкеров, рёбер и других элементов;
- выполнение сварных соединений по согласованной технологии;
- контроль основных размеров и взаимного положения элементов;
- механическую обработку отдельных поверхностей, если она предусмотрена документацией;
- подготовку поверхности и защитное покрытие в согласованном объёме;
- маркировку по обозначениям и спецификации;
- комплектацию по партиям, железобетонным элементам, осям или очередям;
- упаковку и подготовку к отгрузке;
- комплект сопроводительных документов, предусмотренный договором и требованиями проекта.

Разработка расчётной схемы, подбор размеров пластин и анкеров, расчёт несущей способности, изменение проектных узлов, изготовление арматурного каркаса, установка деталей в опалубку, бетонирование, монтаж на объекте, крепёж и анкерные группы входят в поставку только в том случае, если они отдельно включены в согласованный объём работ.
Производственные возможности
МОЩНОСТИ
В рамках одного производственного маршрута можно объединить основные операции, необходимые для изготовления закладных деталей:
НАШИ ВОЗМОЖНОСТИ
Что можем изготовить
Изготовление закладных деталей для железобетонных конструкций по чертежам
Изготавливаем металлические закладные детали для сборных и монолитных железобетонных конструкций по рабочим чертежам, спецификациям и КМД заказчика. Выполняем пластины с приваренными анкерными стержнями, рёбрами, отверстиями и соединительными элементами в исполнении, предусмотренном документацией.

Принимаем в расчёт отдельные изделия, повторяющиеся марки, партии и комплекты для соединения железобетонных элементов, крепления металлоконструкций, технологического оборудования и инженерных систем. Марки стали, размеры пластин и анкеров, сварные соединения, допуски, контроль, защита от коррозии и комплект поставки определяются проектом.
Закладные детали
Главная
Металлоконструкции
06
Сборка и сварка
Устанавливаем анкерные стержни, рёбра и соединительные элементы относительно проектных баз. Собираем изделие в оснастке или по контрольным размерам и выполняем сварные соединения в последовательности, предусмотренной технологией.
05
Изготовление элементов
Выполняем раскрой пластин, рёбер, фасонок и накладок, резку и предусмотренную чертежами гибку стержней. Подготавливаем торцы, кромки, отверстия, пазы и резьбовые участки в согласованном объёме.
08
Маркировка, комплектация и передача
Маркируем изделия по спецификации, разделяем одинаковые, зеркальные и парные марки, комплектуем партии по железобетонным элементам, осям или очередям и подготавливаем их к передаче или отгрузке.
Порядок приёмки, виды контроля, документы на металл и сварные соединения, защита резьбы, состав крепежа, упаковка и монтажная комплектность фиксируются до запуска заказа.
07
Контроль и финишные операции
Проверяем размеры пластин, длину и положение анкеров, межосевые расстояния, перпендикулярность или проектный угол, расположение отверстий, рёбер и рабочих поверхностей. Выполняем согласованный контроль сварных соединений, зачистку, механическую обработку отдельных зон, подготовку поверхности и покрытие.
04
Подготовка производства
Формируем технологическую последовательность, карты раскроя, комплектность деталей и сборочных единиц. Определяем базы, оснастку, порядок установки анкеров и рёбер, последовательность сварки, контрольные точки и очерёдность изготовления по маркам.
03
Расчёт стоимости и срока
Стоимость и срок зависят от:

- массы, марки и стоимости проката;
- размеров и толщины пластин;
- диаметра, длины, формы и количества анкерных стержней;
- количества и повторяемости марок;
- объёма раскроя и подготовки кромок;
- количества отверстий, пазов и фасонных вырезов;
- наличия резьбовых и механически обрабатываемых элементов;
- количества рёбер, фасонок и соединительных деталей;
- протяжённости и сложности сварных соединений;
- требований к геометрии и точности сборки;
- необходимости оснастки для повторяющихся изделий;
- требований к сварке и контролю;
- способа подготовки поверхности и покрытия;
- маркировки, разбивки по комплектам и упаковки;
- состава документов, приёмки и графика поставки.

Цена рассчитывается по рабочей документации.
02
Проверка комплектности и производственной применимости
Анализируем:

- обозначения и количество марок;
- геометрию, толщину и материал пластин;
- количество, диаметр, длину и форму анкеров;
- взаимное положение пластин, анкеров, рёбер и отверстий;
- сварные соединения и доступность их выполнения;
- подготовку кромок и торцов;
- отверстия, пазы, резьбы и механически обрабатываемые поверхности;
- проектные базы и контрольные размеры;
- допустимые отклонения;
- различия одинаковых, зеркальных и парных изделий;
- требования к контролю сварных соединений;
- поверхности в контакте с бетоном и доступные наружные зоны;
- тип и толщину защитного покрытия;
- массу и габариты изделий;
- порядок маркировки, упаковки и комплектования.

После проверки формируем перечень недостающих или противоречивых данных, которые необходимо уточнить до расчёта или запуска в производство.димо уточнить до расчёта или запуска в производство.
01
Получение документации
Для предварительной оценки заказчик направляет:

- рабочие чертежи закладных деталей;
- КЖ, КЖИ, КМ или КМД в части, необходимой для понимания узла;
- спецификацию и ведомость марок;
- назначение и место установки изделий;
- размеры и толщину пластин;
- марки стали и требования к документам на материал;
- количество, диаметр, длину, форму и положение анкерных стержней;
- чертежи рёбер, фасонок, отверстий и присоединительных элементов;
- требования к сварным соединениям;
- геометрические допуски и контрольные размеры;
- требования к контролю и приёмке;
- требования к подготовке поверхности и покрытию;
- график изготовления и поставки;
- адрес объекта или завода-получателя.

Если передан только общий вид узла, отдельно определяем, достаточно ли данных для предварительного расчёта и требуется ли деталировочный чертёж до запуска в производство.
РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЗАДАЧИ
Что прислать для расчета
Чтобы быстрее получить предварительную оценку, приложите:
Чертежи, 3D-модель или техническое задание
Назначение оборудования
Желаемый срок изготовления
Необходимое количество
Получить предварительную оценку
Чтобы быстрее проверить возможность изготовления и подготовить расчет, приложите техническую документацию и укажите основные параметры заказа
01
02
03
08
Город поставки
07
Условия эксплуатации
06
Основные габариты и присоединительные размеры
05
Требуемую производительность
04
© 2021 Техстком
Свяжитесь с нами
  • +7 (383) 383-00-22
  • +7 (383) 383-52-22
  • tstmetal@yandex.ru
  • г. Новосибирск, Советское шоссе 19/2
Получить предварительную оценку
Чтобы быстрее проверить возможность изготовления и подготовить расчет, приложите техническую документацию и укажите основные параметры заказа
Оставьте заявку на звонок
И мы подробно проконсультируем вас по всем интересующим вопросам