Зацепление передаёт вращение и крутящий момент, изменяет частоту вращения, направление движения или взаимное расположение осей.
Совпадение наружного диаметра и количества зубьев не гарантирует правильного сопряжения. Важно учитывать параметры обеих деталей и условия работы механизма.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ
Конструкция определяется рабочей документацией
Прямозубые
Конические
Со ступицей
Косозубые
Цилиндрические колёса для передач с параллельными валами
Колёса для передач с пересекающимися осями
Посадочное отверстие, паз и другие элементы выполняются по чертежу
Угол и направление линии зуба задаются документацией пары
Зубчатые венцы
Отдельное кольцевое исполнение для соединения с несущей частью
ПРИМЕНЕНИЕ
Где применяются зубчатые колёса
Зубчатые колёса применяются там, где необходимо передать вращение и крутящий момент, изменить частоту или направление движения, согласовать работу двигателя и исполнительного механизма. Колесо рассматривается как часть передачи. При подборе исполнения учитывают нагрузку, скорость, режим работы, посадку, смазку и параметры сопрягаемой детали.
Рабочие элементы одной или нескольких ступеней передачи. Используются для изменения частоты вращения и крутящего момента, а также согласования двигателя с рабочим механизмом
Коробки скоростей и подач, шпиндельные и поворотные приводы, делительные механизмы и устройства позиционирования
Приводы транспортирующих, дозирующих, упаковочных, сортировочных и других технологических механизмов. При расчёте учитывают пуски, реверсы и продолжительность работы
Приводы подъёма, лебёдочные и поворотные узлы, устройства перемещения и позиционирования. Характеристики определяются нагрузкой и режимом работы всего механизма
Приводные редукторы, синхронизирующие механизмы и вспомогательные узлы. Важны частота вращения, смазка, температура, вибрация и требования к шуму
Редукторы и приводные узлы дробильного, сортировочного, транспортного и другого тяжёлого оборудования, работающего при переменных нагрузках и вибрации
Приводы вспомогательных механизмов, регулировочные устройства, системы перемещения и редукторные узлы
Коробки передач, приводы рабочих органов, механизмы подачи, распределения и изменения направления движения
Замена изношенных и снятых с производства деталей. Если рабочего чертежа нет, номинальную геометрию восстанавливают в рамках реинжиниринга
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МАРШРУТ
От проверки чертежей до контроля готовой детали
01
02
03
04
05
Исходные данные
Технологическая оценка
Заготовка и маршрут
Механическая обработка
Контроль и отгрузка
Проверка документации и параметров зацепления
Материал, размеры, базирование и точность
Определение исходной заготовки и последовательности производственных операций
Базы, ступица, отверстия и торцы
Состав контроля, документы, упаковка и доставка согласуются в заказе
РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЗАДАЧИ
Что прислать для расчета
Чтобы быстрее получить предварительную оценку, приложите:
Чертежи, 3D-модель или техническое задание
Назначение оборудования
Желаемый срок изготовления
Необходимое количество
Получить предварительную оценку
Чтобы быстрее проверить возможность изготовления и подготовить расчет, приложите техническую документацию и укажите основные параметры заказа
01
02
03
08
Город поставки
07
Условия эксплуатации
06
Основные габариты и присоединительные размеры
05
Требуемую производительность
04
Получить предварительную оценку
Чтобы быстрее проверить возможность изготовления и подготовить расчет, приложите техническую документацию и укажите основные параметры заказа
Оставьте заявку на звонок
И мы подробно проконсультируем вас по всем интересующим вопросам