ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА

Соединения, выполненные лазерной сваркой, выдерживают статический изгиб на 180° (даже швы высокопрочной стали типа АК). В испытаниях на ударный изгиб по Шарпи и растяжение образцы разрушаются по основному металлу — швы и ЗТВ благодаря быстрому темпу лазерной сварки получаются мелкозернистой, мелкодисперсной структуры с прочностью не ниже уровня основного металла.

Гибкость технологии позволяет сваривать стали, цветные, титановые сплавы, разнородные материалы. В соответствии с актом заказчика швы могут быть прямолинейными/криволинейными, многопроходными, с подваркой корня, типа «вал-диск», угловыми, одно/двусторонними стыковыми, тавровыми, нахлесточными, проплавленными.

ЗАПРОСИТЬ РАСЧЕТ

ОТСУТВИЕ ДЕФОРМАЦИИ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ШВА

Обрабатываемые металлы: сталь, цветные металлы, титановые сплавы

ТЕХНОЛОГИЯ
СОВРЕМЕННОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛА

Пластичные, аккуратные, точные, прочные (без хрупких фаз, дефектов структуры), практически без остаточных деформаций соединения образуются за счет процессов плавления, диффузии, механического перемешивания, которые вызываются на границах стыка материалов сфокусированной энергией лазерного луча мощностью 0,5–100 кВт. Наиболее часто лазерной сваркой свариваются металлы толщиной 8–16 мм, максимум 50 мм.

Преимущества лазерной сварки в сравнении с дуговой и электрошлаковой: отсутствие разделки кромок, сваривание всей толщины в один проход с минимальным количеством присадочной проволоки, не требуется дополнительная обработка шва; в сравнении с аргонодуговой, газовой: более высокое качество, отсутствие остаточных напряжений и деформаций вследствие низкого уровня тепловложения в зону сварки.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Долговечность шва
Благодаря минимизации нагрева и сокращению времени обработки
Отсутствие деформации
Минимальный нагрев деталей (в 3–5 раз ниже, чем при дуговой сварке)
Универсальность
Лазер применим для выполнения соединений элементов из сталей любых марок
Производительность
Мы способны варить до 100 метров шва в час, что сокращает сроки выполнения заказов