Лазерной резкой с высокой скоростью (до 60 м/мин), точностью ±0.1 мм, параметрами шероховатости поверхности Rz20/Ra0,63 раскраивают листы металла толщиной 0,3–23 мм, режут черные и нержавеющие стали, цветные металлы и сплавы, чугун, трубы.
В результате получают заготовки с гладкой кромкой, без окисления реза, конусности, заусенцев, прилипания шлаков, проплавлений, повышения шероховатости. Минимальная толщина прорези и рациональные схемы раскроя лазером обуславливают производство с минимальными отходами и затратами материалов.
Волоконные лазеры Senfeng являются одними из лучших среди конкурентов и обеспечивают самый качественный раскрой листового металла с точностью 0,02 мм. Данные станки имеют возможность резки воздухом и азотом, что позволяет производить резку углеродистой стали, алюминия, нержавеющей стали, латуни, а так же отдельные модели способны резать круглые и квадратные трубы длиной до 5,4 м. Максимальная толщина листа может достигать 20 мм, а размеры 6000х1500 мм. Наш станочный парк насчитывает 10 лазерных станков: 3 комплекса Senfeng SF-6015M с труборезом, 5 комплексов Senfeng SF-3015G, 2 комплекса Senfeng SF-3015A.
Senfeng SF-6015M
Senfeng SF-3015G
Оптоволоконный станок Senfeng SF-6015M предназначен для качественной и быстрой резки разнообразного листового металла, обработки круглых и квадратных труб.
Оптоволоконный станок Senfeng SF-3015G предназначен для качественной и быстрой резки листового металла небольших размеров.
Технология лазерной резки основывается на взаимодействии лазера и оптики — инструментом резки служит лазерный луч, фокусируемый в определенной точке под управлением программы или оператора. Луч создает тепловое излучение. Под его воздействием в зависимости от заложенного в станок метода обработки металл либо испаряется (с целью исключения заплавления в зону реза может добавляться активный газ, например, кислород), либо плавится с удалением расплава из зоны реза.
В сравнении с другими технологиями, например, с плазменной, лазер отрезает более точно, без деформаций, резом меньшей толщины. Скорость резки зависит от мощности лазера (для металлов может быть 300 Вт – 50 кВт), марки, толщины и теплопроводности материала, конфигурации заготовки (наличия тонких перемычек, острых углов, отверстий диаметром менее удвоенной толщины листа и др.), модели раскроя (точек входа, «прожигов»).
ПРЕИМУЩЕСТВА
Высокая точность
Возможен лазерный раскрой любого фигурного контура неограниченной сложности
Конечный результат
После лазерной резки изделие не требует последующей обработки
Скорость работы
Высокая производительность при обработке лазером
Стоимость
Небольшая себестоимость при высоком качестве исполнения