НУЖНА ПОМОЩЬ?
+7 (383) 383-00-22
ТЕХСТКОМ
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
Часы работы: 8:00-19:00
Меню

ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА

КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Обрабатываемые металлы: нержавеющая сталь, оцинковка, черный металл, чугун.
На нашем производстве используется фрезерно-обрабатывающий центр портального типа с ЧПУ XH6038 CNC , который позволяет производить фрезерную обработку деталей длиной до 6 м, шириной до 3 м, высотой до 1,2 м, при этом вес заготовки может достигать 35 т.

Выпускаем крупногабаритные детали различного назначения: конструкции летательных аппаратов для авиакосмической промышленности, компоненты для газовых и паровых турбин, гидрогенераторов, ветрогенераторов, лопатки турбин, роторы и другие детали сложной геометрии для энергетического машиностроения. На нашем оборудовании можем производить обработку массивных деталей силовых установок, гребных винтов, элементов корпуса и других крупных компонентов, необходимых в судостроении. Также изготовляем штампы, пресс-формы, модельную оснастку для литья, необходимые в автомобильной промышленности. Проводим обработку станин и рам крупногабаритных станков, деталей экскаваторов, кранов, прессов и другого тяжёлого оборудования.

НАШЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Портальный фрезер XH6038 CNC

Фрезерный обрабатывающий центр XH6038 CNC – машина портального типа с двумя колоннами, широко используется для черновой и чистовой обработки листовых материалов, корпусов, рам и других сложных деталей в машиностроении. Станок выполняет функции фрезерования, растачивания, сверления, жесткую нарезку резьбы, развертку и другие операции с возможностью пяти-осевой обработки.
ХН6038 CNC
Основным назначением ХН6038 CNC является фрезерования, растачивания, сверления, жесткую нарезку резьбы, развертку и другие операции с возможностью пяти-осевой обработки.
Фрезерная обработка заготовок большого диаметра и размера

ЛУЧШЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Длина стола

СОВРЕМЕННЫЕ СТАНКИ

Ширина стола
Высота заготовки
6000 м
3000 мм
1200 мм

ТЕХНОЛОГИЯ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ

ТЕХНОЛОГИЯ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Фрезеровка металла с помощью портального фрезера — это процесс обработки металлов, который осуществляется с использованием фрезерного станка с портальной конструкцией. Портальные фрезеры характеризуются своей жесткостью и стабильностью, что позволяет им обрабатывать различные материалы, включая металлы, с высокой точностью и эффективностью.


Портальный фрезер состоит из двух вертикальных колонн и поперечной балки (портала), на которой установлен фрезерный шпиндель. Станок перемещается по координатным осям (X, Y и Z), что позволяет обрабатывать детали различной сложности и формы.
Металлическая заготовка фиксируется на рабочем столе станка. В зависимости от материала и требуемой операции выбирается соответствующая фреза. Обработка задается с помощью CAM-программного обеспечения, которое генерирует G-код, управляющий движением станка. Портальный фрезер выполняет фрезеровку, перемещая инструмент в соответствии с заданной программой.

За счет жесткой конструкции портальные фрезеры способны обеспечивать высокую точность обработки. Такие станки могут обрабатывать крупные заготовки, что делает их идеальными для производства крупных деталей. Портальные фрезеры могут использоваться для различных операций, таких как фрезеровка, сверление, нарезка резьбы и т.д.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Габаритные размеры
    Мы изготавливаем детали до 6 метров в длину, до 3 м в ширину, высота заготовки до 1.2 метра
  • Универсальность
    Наличие возможности обработать разные типы металлов, а также их сплавов
  • Высокотехнологичное оборудование
    Мы используем только лучшее оборудование и поэтому можем гарантировать качество
  • Качество поверхности
    Высочайшая чистота поверхности готовых изделий

ДРУГИЕ УСЛУГИ

ИЗДЕЛИЯ

СВЯЗЬ С НАМИ
ЕСТЬ ВОПРОСЫ? ЗАДАЙТЕ ИХ НАМ

СВЯЗЬ С НАМИ
ЕСТЬ ВОПРОСЫ? ЗАДАЙТЕ ИХ НАМ

+7 (383) 383-00-22
+7 (383) 383-52-22
tstmetal@yandex.ru
г. Новосибирск, Советское шоссе, 19/2
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности