На нашем производстве используется горизонтальный токарный станок с ЧПУ CK61125-10М , который позволяет производить токарную обработку деталей диаметром до 1300 мм и длиной до 10000 мм, при этом вес заготовки может достигать 20т.
Выпускаем крупногабаритные детали различного назначения: оси и валы для механизмов и оборудования, большие диаметральные кольца и муфты, барабаны и барабанные обода для различных промышленных машин, роторы и роторные валы для турбин, крупные детали для морской промышленности, такие как буксировочные и якорные ролики, гигантские гайки и болты для использования в строительстве и тяжелой инфраструктуре, цилиндрические корпуса и барабаны для нефтеперерабатывающей и химической промышленности, крупные шестерни и зубчатые колеса для использования в тяжелой промышленности.
Это далеко не полный список возможных изделий, которые мы можем изготовить.
НАШЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ
Станок модели CK61125 является полнофункциональным токарным станком нормальной точности с числовым программным управлением, разработанным и спроектированным с использованием передовых зарубежных технологий. Данный станок предназначен для выполнения токарных операций со съёмом большого припуска, в том числе черновая обработка отливок из чугуна.
CK61125-10M
Основным назначением CK61125-10M является черновая и получистовая токарная обработка крупногабаритных деталей. На станке возможна обработка как коротких заготовок, так и с длиной обработки до 10000 мм диаметром до 1300 мм.
Токарная обработка заготовок большого диаметра и размера
Технология токарной обработки крупногабаритных деталей включает в себя использование специальных токарных станков и инструментов для обработки деталей больших размеров. В процессе токарной обработки крупногабаритных деталей оператор использует токарный станок для удаления материала с поверхности заготовки и придания ей необходимой формы и размеров.
Для обработки крупногабаритных деталей обычно используются тяжелые и прочные токарные станки, способные выдерживать большие нагрузки и осуществлять точную обработку больших заготовок. Кроме того, для удобства работы с крупногабаритными деталями применяются специальные приспособления для крепления и перемещения заготовок и готовых изделий.
Основные этапы технологии токарной обработки крупногабаритных деталей включают установку заготовки на токарный станок, выбор подходящего инструмента и режимов резания, проведение токарной обработки согласно заданным параметрам, контроль качества обработки и, при необходимости, проведение дополнительной обработки для достижения требуемых характеристик детали.
При токарной обработке крупногабаритных деталей особое внимание уделяется безопасности, так как работа с крупногабаритными заготовками может быть опасной из-за больших масс и размеров деталей. Также важно учитывать особенности материала, из которого изготовлена деталь, и выбрать соответствующий инструмент и режимы обработки для достижения оптимальных результатов.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Габаритные размеры
Мы изготавливаем детали до 10 метров в длину и до 1.3 метра диаметром
Универсальность
Наличие возможности обработать разные типы металлов, а также их сплавов
Высокотехнологичное оборудование
Мы используем только лучшее оборудование и поэтому можем гарантировать качество